Купить Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 - НПО МЕТАЛЛОМЕР

Товары

Категории

ПО ВАШЕМУ ЗАПРОСУ НИЧЕГО НЕ НАШЛОСЬ. ПОПРОБУЙТЕ ИЗМЕНИТЬ ФРАЗУ

Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500

Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500
Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500

Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500

Преимущества


• Однокомпонентная без растворителей, без усадки
• Наносится трафаретной печатью или «заполняющей головкой» под давлением
• Заполнение сквозных и глухих отверстий
• Может удаляться/планаризоваться вручную и с помощью специального оборудования
• Низкий коэффициент теплового расширения
• Высокая адгезия, хорошо металлизируется после полимеризации и планаризации
• Долгий срок годности при хранении и использовании

Описание


Однокомпонентная полимерная паста средней и высоко степени текучести серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 используется для плоскостного заполнения/закупорки сквозных/глухих отверстий. Диаметр заполняемых отверстий от 0,05 мм с соотношением толщины к диаметру до 60:1.
Остатки пасты с медной поверхности после отверждения могут удаляться как вручную, так и с помощью специального оборудования использующего специальные щётки или керамические валы.
Пасты для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 имеют между собой основное отличие – вязкость в не отверждённом состоянии.
Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 наносится методом трафаретной печати или с помощью «заполняющей головки» под давлением без образования пузырей, отличается хорошей адгезией и может быть покрыта медью / металлизирована после полимеризации и планаризации, например для формирования контактной площадки над заполненным отверстием.

В связи с содержанием почти 100% твердых веществ не происходит объемной усадки пасты после отверждения.
Низкий коэффициент теплового расширения позволяет получать заполненные отверстия без трещин или отслоения после термических ударов, например пайки.
Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 имеет много времени для процесса обработки, т.е. нет ограничения времени за счет испарения растворителей или в результате химической реакции между смолой и отвердителем.


Технические характеристики



Ед. изм./

Условия

GSH-00200

GSH-00400

GSH-00500

Примечание

Динамическая вязкость

Па*с/25℃

800±100

700±100

700±100

NDJ-8S

Время хранения

<5℃

3 месяца

6 месяцев

6 месяцев

Срок годности

20℃

7 дней

7 дней

7 дней

Влагопоглащение

JIS C6481

%

0.21

0.18

0.15

Содержание твердых веществ

%

100

100

100

Размер заполнения

В среднем

мкм

2~3

2~3

2~3

Твердость

JIS K-5400

>6H

7H

8H

8H

Температура стеклования

132.5

171.1

161.3

TMA

Коэффициент температурного расширения

β1

ppm/°C

42.7

33.4

41.5

TMA

β2

ppm/°C

126.5

104.0

134.2

TMA

Модуль нормальной упругости Юнга

30°C

MПа

6840

6900

6950

DMA

100°C

MПа

1700

5550

5230

150°C

MПа

390

3810

3050

200°C

MПа

300

1670

1470

250°C

MПа

320

1170

1000

Диэлектрическая постоянная

ASTM D150

1MГц

5.18

5.22

5.04

Тангенс угла диэлектрических потерь

ASTM D150

1MГц

0.0268

0.0339

0.0363

Удельное поверхностное сопротивление

После заполнения

Ω.cm

8.8×1013

3.6×1013

7.4×1012

ASTM D257

E-24/125

Ω.cm

2×1017

3.3×1017

4.8×1017

Объёмное удельное сопротивление

После заполнения

Ω

8.4×1013

5.7×1013

6.8×1013

ASTM D257

E-24/127

Ω

4.9×1016

1.7×1017

2.9×1017

Напряжение пробоя

После заполнения

кВ

38.8

51.7

29.6

ASTM D149

D-48/50+D-0.5/23

кВ

34.6

47.3

25.9

Прочность напробой

После заполнения

кВ/mm

19.8

26.7

15.8

ASTM D149

D-48/50+D-0.5/23

кВ/mm

18.8

26.0

13.7

Характеристики удаления

На машине GSH  (4 щёточных вала)

3 прохода

OK

OK

OK

Отверждение

℃ × мин.

80 × 30 +
110 × 30 +
150 × 60

80 × 30 +
110 × 30 +
150 × 60

80 × 30 +
110 × 60 +
150 × 30

Испытание на тепловое воздействие (термоудар)

288℃ × 10с × 3 раза,

Нет пузырей и расслоения

OK

OK

OK


Параметры для заполнения методом трафаретной печати


Ед. Изм.

Величина

Толщина ракеля

мм

10~30

Скорость ракеля

м/мин

2.0~5.0

Угол наклона ракеля

Град.

5~18

Давление ракеля

кг/см2

4~6

Температура

18~22

Сетка для трафаретной печати

Ячейка

 150(61T)


Примеры


P-1.jpg

Размер отверстия 5х5 мм


P-2.jpg
Размер отверстия 2х20 мм

P-3.jpg
Размер отверстия 6 мм

P-4.jpg
Заполнение сквозных отверстий: толщина заготовки 3.8 мм, диаметр сквозного отверстия 0.2 мм, соотношение 19:1

P-5.jpg
Заполнение при "обратном сверлении" (Back-drill): толщина заготовки 3.8 мм, диаметр сквозного отверстия 0.2 мм, диаметр отверстия "обратного сверления" 0.45 мм.

P-6.jpg
Заполнение при двойном "обратном сверлении" (Back-drill): толщина заготовки 3.8 мм, диаметр сквозного отверстия 0.2 мм, диаметр отверстия "обратного сверления" 0.45 мм.

P-7.jpg
Заполнение глухих отверстий: диаметр отверстия 0.08 мм, глубина отверстия 0.1 мм.

P-8.jpg
Плата с LED источниками: плата 0,4 мм, отверстие 0,4 мм.

P-9.jpg
Заполнение компонентов

P-10.jpg
Заполнение в медной пластине: толщина 1.мм.