Купить Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500

Преимущества

• Однокомпонентная без растворителей, без усадки
• Наносится трафаретной печатью или «заполняющей головкой» под давлением
• Заполнение сквозных и глухих отверстий
• Может удаляться/планаризоваться вручную и с помощью специального оборудования
• Низкий коэффициент теплового расширения
• Высокая адгезия, хорошо металлизируется после полимеризации и планаризации
• Долгий срок годности при хранении и использовании

Описание

Однокомпонентная полимерная паста средней и высоко степени текучести серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 используется для плоскостного заполнения/закупорки сквозных/глухих отверстий. Диаметр заполняемых отверстий от 0,05 мм с соотношением толщины к диаметру до 60:1.
Остатки пасты с медной поверхности после отверждения могут удаляться как вручную, так и с помощью специального оборудования использующего специальные щётки или керамические валы.
Пасты для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 имеют между собой основное отличие – вязкость в не отверждённом состоянии.
Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 наносится методом трафаретной печати или с помощью «заполняющей головки» под давлением без образования пузырей, отличается хорошей адгезией и может быть покрыта медью / металлизирована после полимеризации и планаризации, например для формирования контактной площадки над заполненным отверстием.

В связи с содержанием почти 100% твердых веществ не происходит объемной усадки пасты после отверждения.
Низкий коэффициент теплового расширения позволяет получать заполненные отверстия без трещин или отслоения после термических ударов, например пайки.
Паста для заполнения отверстий серий GSH-00200/ GSH-00400/ GSH-00500 имеет много времени для процесса обработки, т.е. нет ограничения времени за счет испарения растворителей или в результате химической реакции между смолой и отвердителем.

Технические характеристики

		Ед. изм./ Условия	GSH-00200	GSH-00400	GSH-00500	Примечание
Динамическая вязкость		Па*с/25℃	800±100	700±100	700±100	NDJ-8S
Время хранения		＜5℃	3 месяца	6 месяцев	6 месяцев
Срок годности		20℃	7 дней	7 дней	7 дней
Влагопоглащение	JIS C6481	%	0.21	0.18	0.15
Содержание твердых веществ		%	100	100	100
Размер заполнения	В среднем	мкм	2～3	2～3	2～3
Твердость	JIS K-5400	＞6H	7H	8H	8H
Температура стеклования		℃	132.5	171.1	161.3	TMA
Коэффициент температурного расширения	β1	ppm/°C	42.7	33.4	41.5	TMA
	β2	ppm/°C	126.5	104.0	134.2	TMA
Модуль нормальной упругости Юнга	30°C	MПа	6840	6900	6950	DMA
	100°C	MПа	1700	5550	5230
	150°C	MПа	390	3810	3050
	200°C	MПа	300	1670	1470
	250°C	MПа	320	1170	1000
Диэлектрическая постоянная	ASTM D150	1MГц	5.18	5.22	5.04
Тангенс угла диэлектрических потерь	ASTM D150	1MГц	0.0268	0.0339	0.0363
Удельное поверхностное сопротивление	После заполнения	Ω.cm	8.8×10¹³	3.6×10¹³	7.4×10¹²	ASTM D257
	E-24/125	Ω.cm	2×10¹⁷	3.3×10¹⁷	4.8×10¹⁷
Объёмное удельное сопротивление	После заполнения	Ω	8.4×10¹³	5.7×10¹³	6.8×10¹³	ASTM D257
	E-24/127	Ω	4.9×10¹⁶	1.7×10¹⁷	2.9×10¹⁷
Напряжение пробоя	После заполнения	кВ	38.8	51.7	29.6	ASTM D149
	D-48/50+D-0.5/23	кВ	34.6	47.3	25.9
Прочность напробой	После заполнения	кВ/mm	19.8	26.7	15.8	ASTM D149
	D-48/50+D-0.5/23	кВ/mm	18.8	26.0	13.7
Характеристики удаления	На машине GSH (4 щёточных вала)	3 прохода	OK	OK	OK
Отверждение		℃ × мин.	80 × 30 + 110 × 30 + 150 × 60	80 × 30 + 110 × 30 + 150 × 60	80 × 30 + 110 × 60 + 150 × 30
Испытание на тепловое воздействие (термоудар)		288℃ × 10с × 3 раза, Нет пузырей и расслоения	OK	OK	OK

Параметры для заполнения методом трафаретной печати

	Ед. Изм.	Величина
Толщина ракеля	мм	10～30
Скорость ракеля	м/мин	2.0～5.0
Угол наклона ракеля	Град.	5～18
Давление ракеля	кг/см2	4～6
Температура	℃	18～22
Сетка для трафаретной печати	Ячейка	150（61T）

Примеры

Размер отверстия 5х5 мм

Размер отверстия 2х20 мм

Размер отверстия 6 мм

Заполнение сквозных отверстий: толщина заготовки 3.8 мм, диаметр сквозного отверстия 0.2 мм, соотношение 19:1

Заполнение при "обратном сверлении" (Back-drill): толщина заготовки 3.8 мм, диаметр сквозного отверстия 0.2 мм, диаметр отверстия "обратного сверления" 0.45 мм.

Заполнение при двойном "обратном сверлении" (Back-drill): толщина заготовки 3.8 мм, диаметр сквозного отверстия 0.2 мм, диаметр отверстия "обратного сверления" 0.45 мм.

Заполнение глухих отверстий: диаметр отверстия 0.08 мм, глубина отверстия 0.1 мм.

Плата с LED источниками: плата 0,4 мм, отверстие 0,4 мм.

Заполнение компонентов

Заполнение в медной пластине: толщина 1.мм.